電子信息產(chǎn)品已經(jīng)深入滲透我們生活的方方面面，帶來了天翻地覆的變化。

隨著電子信息行業(yè)的飛速發(fā)展，SMT自動(dòng)化插件設(shè)備和貼片設(shè)備等高端制造裝備廣泛應(yīng)用在線路板當(dāng)中，廠商對(duì)線路板的質(zhì)量要求越來越高。加上HDI板、IC載板的出現(xiàn)，以及大量貼片元器件和IC芯片的應(yīng)用，這對(duì)線路板的板彎板翹有著更嚴(yán)格要求。

如果線路板板彎板翹超過既定標(biāo)準(zhǔn)，將會(huì)大大降低線路板的成品合格率，并容易造成后續(xù)大量的虛焊、漏焊及無(wú)法焊接情況的發(fā)生，最終將嚴(yán)重影響電子產(chǎn)品的使用性能。

在IPC標(biāo)準(zhǔn)中，特別指出帶有表面貼裝器件的PCB板允許的最大變形量為0.75%，沒有表面貼裝的PCB板允許的最大變形量為1.5%。但實(shí)際上，為滿足高精度和高速度貼裝的需求，部分廠商對(duì)變形量的要求更加嚴(yán)格。

如何避免平整度不合格的線路板流出呢？

如何及時(shí)發(fā)現(xiàn)，讓其進(jìn)入校平流程進(jìn)行改善呢？

在這個(gè)關(guān)鍵時(shí)刻

一臺(tái)板彎板翹檢查機(jī)

發(fā)揮了極其重要的作用

正業(yè)科技板彎板翹檢查機(jī)

正業(yè)科技板彎板翹檢查機(jī)采用一種高效PCB板彎板翹測(cè)量方法，這種基于激光CCD位移傳感器的PCB板翹曲度檢測(cè)方法，并運(yùn)用高速傳輸、精密平臺(tái)、實(shí)時(shí)圖像顯示等核心技術(shù)，檢測(cè)精度高，穩(wěn)定性高，效率也高，大大提升了經(jīng)濟(jì)效益。

板彎板翹檢查機(jī)可對(duì)PCB成品板或覆銅板板彎板翹形變等缺陷進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，并依據(jù)PCB板翹標(biāo)準(zhǔn)、平整度標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)于表面安裝元件（如SMT貼裝）的線路板其扭曲和弓曲標(biāo)準(zhǔn)為不大于0.75%或0.5%）進(jìn)行計(jì)算，進(jìn)行自動(dòng)判定NG/OK，并通過收料臺(tái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分類。

精準(zhǔn)檢測(cè)--“每塊板都不放過”

智能自動(dòng)分板

該設(shè)備在線監(jiān)測(cè)速度可達(dá)12.5m/min，可與檢孔機(jī)連線作業(yè)，減少人力降低成本，依需求可搭配投收板機(jī)。

檢孔機(jī)+板彎板翹檢查機(jī)+收板機(jī)：

在線路板生產(chǎn)工藝流程中，板彎板翹現(xiàn)象基本上是無(wú)法避免的，只能通過工藝改進(jìn)、嚴(yán)格監(jiān)測(cè)、后續(xù)平整等方式進(jìn)行改善。

而板彎板翹檢查機(jī)在這個(gè)過程中充當(dāng)了一個(gè)重要角色，為嚴(yán)格控制線路板板彎板翹合格率、確保生產(chǎn)順利提供實(shí)實(shí)在在的保障。